در این مقاله تخصصی قصد داریم به نحوه اندازه گیری و کالیبره کردن اکسترودر پروفیل ، اندازه گیری آزاد (free measurement) ، قفسه هوا و اندازه گیری کالیبراسیون بپردازیم و در اخر به گزینه های کالیبراسیون اشاره ای میکنیم. از اینکه پنجره آنلاین را برای خواندن این مطلب انتخاب کردید متشکریم.
نحوه اندازه گیری و کالیبره کردن اکسترودر پروفیل
سایز کردن اصطلاحی است که به کارکردن پروفیل در هنگام خروج از قالب و سپس شکل گیری و سرد شدن آن اشاره دارد. خنک کننده مناسب برای حفظ شکل و اندازه پروفیل بسیار مهم است. در روزهای اولیه اکستروژن پروفیل، تکنیک های اندازه گیری ابتدایی بود، اما در طول ۴۰ سال گذشته بسیاری از اصول مهندسی خوب برای پیشرفت فناوری به کار گرفته شده است.
اندازه گیری آزاد (free measurement)
یکی از روش های رایج اندازه گیری مورد استفاده در اکستروژن پروفیل، اندازه گیری آزاد نام دارد. در اندازه گیری آزاد، محدودیت های کمی بر روی اکسترودر وجود دارد. برای اندازه یا نگه داشتن شکل پروفیل در حین حرکت به سمت پایین دست، به حداقل ابزار نیاز است.
همانطور که پروفیل از لبه قالب خارج می شود، برای کمک به تنظیم شکل، به داخل یک حفره آب می رود. پروفیل باید به سرعت و بدون کشیدن روی لبه وارد حفره خنک کننده شود. مخزن آب باید دارای بلبرینگ های خطی روی بستر باشد تا امکان حرکت دقیق و روان به جلو و عقب را فراهم کند تا امکان تنظیم مخزن فراهم شود. تنظیم صاف بالا و پایین نیز برای تنظیم دقیق سطح آب در هر دو بخش جلو و عقب مخزن مهم است.
- اندازه گیری و کالیبره کردن
- کالیبره قطعات پروفیل
- کالیبره کردن دستگاه اکسترودر
- اندازه کردن
در اندازه گیری و کالیبره کردن اکسترودر آزاد، جریان آب روی لبه مخزن باید آهسته و ثابت باشد. تلاطم آب می تواند باعث ایجاد نوسان در اندازه و شکل اکسترود شود. جریان آب ورودی به مخزن نیز باید ثابت باشد و موج ایجاد نکند.اکثر اکسترودرهای پروفیل از یک سری حمام آب استفاده می کنند یا اولین حمام آب را به محفظه هایی تقسیم می کنند. محفظه اول باید جریان ثابتی از آب داشته باشد تا از امواج جلوگیری کند، در حالی که محفظه دوم می تواند جریان آشفته تری برای خنک سازی بیشتر داشته باشد.
اندازه گیری آزاد برای ترموپلاستیک های سفت و سخت از تکنیک هایی استفاده می کند که با الاستومرها (Elastomer) متفاوت است. بسیاری از ترموپلاستیک ها، به ویژه انواع با مدول بالاتر و آمورف، نمی توانند کشش و جهت گیری زیاد را تحمل کنند. همین امر در مورد ترکیبات بسیار پر شده مانند تالک و کربنات کلسیم نیز صادق است. از آنجایی که جهت گیری (یا پایین آمدن) بالا را نمی توان تحمل کرد، پروفیل باید در سریع ترین زمان ممکن تنظیم شود تا از کاهش ابعاد کلی جلوگیری شود و اجازه دهد شکل و اندازه دلخواه به دست آید.
قفسه هوا و اندازه گیری کالیبراسیون
دو روش اندازه‌گیری و کالیبره کردن اکسترودر برای اشکال ساده رایج است. سیستم اندازه گیری قفسه هوای اولیه از یک سری قالب های پشتیبانی و فن های همرفتی که در بالا و زیر اکسترود قرار گرفته اند برای خنک کردن و تنظیم اندازه و شکل پروفیل استفاده می کند. در حالی که نمایه در پایین دست حرکت می کند، الگوها و انگشتان یا راهنماهای بالایی شکل را نگه می دارند.
این سیستم سال‌ها بر روی ترموپلاستیک‌های سفت و سخت استفاده می‌شد، اما بعداً در تولید با حجم بالا با ابزارهای کالیبراسیون (کالیبره کردن اکسترودر) جایگزین شد. امروزه، استفاده از اندازه بندی قفسه هوا به نمونه‌سازی اولیه و دوره‌های کوتاه محدود می‌شود.معایب زیادی برای تکنیک قفسه هوا وجود دارد.
اگرچه از نقطه نظر سرمایه گذاری ارزان است، اما این نوع خنک کننده کیفیت کلی مشخصات در تولید را به خطر می اندازد. با تغییر نقطه تنظیم خنک کننده، شکل و اندازه اکسترود تغییر می کند. انتقال بین نقطه ذوب (یا همجوشی) و نقطه تنظیم بسیار مهم است و باید از نقطه نظر زمان و دما حفظ شود، در غیر این صورت نقطه تنظیم تغییر خواهد کرد.
اندازه گیری کالیبراسیون
در اینجا اکسترود داغ توسط قطعات فولادی استاتیک اطراف شکل گرفته و خنک می شود. بخش های فولادی به صورت داخلی خنک می شوند و طوری طراحی می شوند که با عبور پلیمر داغ از روی آنها، خنک سازی را به حداکثر برسانند. قطعات فولادی همچنین با یک سری پورت خلاء طراحی شده اند که اکسترود داغ را به سمت فولاد می کشد و در نتیجه خاصیت خنک کنندگی آن را افزایش می دهد.
گزینه های کالیبراسیون
سه سبک مختلف کالیبراسیون (کالیبره کردن اکسترودر) وجود دارد: سبک خشک، مرطوب و ترکیبی. انتخاب نوع مناسب برای فرآیند شما بستگی به نرخ خروجی مورد نظر شما دارد . اکستروژن پروفیل معمولی در ضخامت دیواره از ۱ تا ۳ میلی متر است. نرخ خطوط بسته به جنس، نوع و اندازه اکسترودر و سطح مقطع کلی پروفیل متفاوت است . پروفیل های تک جداره و غیر توخالی را می توان از هر دو طرف به روشی کارآمدتر از پروفیل های توخالی خنک کرد. پروفیل های توخالی نیاز به استفاده از کالیبراسیون مرطوب و اغلب کالیبراسیون دیفرانسیل با کمک خلاء دارند تا حفره ها را پشتیبانی کرده و از فرو ریختن آن ها جلوگیری شود.
منبع و ماخذ : How To Size & Calibrate Profile Parts
از این که تا انتهای این مطلب با پنجره آنلاین همراه بودید از شما سپاسگذاریم از شما دعوت میکنیم از دیگر مقالات وبسایت ما و پروفیل قوطی نیز دیدن فرمایید.